haberler

Karbon fiber %95'in üzerinde karbon içeriğine sahip bir elyaf malzemesidir. Mükemmel mekanik, kimyasal, elektriksel ve diğer mükemmel özelliklere sahiptir. “Yeni malzemelerin kralı”dır ve askeri ve sivil kalkınmada eksik olan stratejik bir malzemedir. “Kara Altın” olarak bilinir.

Karbon fiberin üretim hattı aşağıdaki gibidir:

İnce karbon fiber nasıl yapılır?

Karbon elyaf üretim süreci teknolojisi bugüne kadar gelişmiş ve olgunlaşmıştır. Karbon fiber kompozit malzemelerin sürekli gelişmesiyle birlikte, özellikle havacılık, otomobil, demiryolu, rüzgar enerjisi kanatlarının vb. güçlü büyümesi ve bunun itici etkisi, karbon fiber endüstrisinin gelişimi olmak üzere, hayatın her kesiminden giderek daha fazla tercih edilmektedir. . Beklentiler daha da geniş.

Karbon elyaf endüstrisi zinciri yukarı ve aşağı yönde ayrılabilir. Yukarı akış genellikle karbon fibere özgü malzemelerin üretimini ifade eder; Aşağı akış genellikle karbon fiber uygulama bileşenlerinin üretimini ifade eder. Üretim ve satış yönündeki şirketler, onları karbon elyaf üretim sürecindeki ekipman sağlayıcıları olarak düşünebilir. Şekilde gösterildiği gibi:

Ham ipekten karbon elyaf endüstrisi zincirinin yukarı akışına kadar tüm prosesin oksidasyon fırınları, karbonizasyon fırınları, grafitizasyon fırınları, yüzey işlemi ve haşıllama gibi işlemlerden geçmesi gerekir. Lif yapısına karbon lifi hakimdir.

Karbon elyaf endüstrisi zincirinin üst kısmı petrokimya endüstrisine aittir ve akrilonitril esas olarak ham petrolün rafine edilmesi, parçalanması, amonyak oksidasyonu vb. yoluyla elde edilir; Poliakrilonitril öncü fiber, karbon fiber, öncü fiberin önceden oksitlenmesi ve karbonlaştırılmasıyla elde edilir ve uygulama gereksinimlerini karşılamak için karbon fiber ve yüksek kaliteli reçinenin işlenmesiyle karbon fiber kompozit malzeme elde edilir.

Karbon elyafın üretim süreci esas olarak çekme, taslak hazırlama, stabilizasyon, karbonizasyon ve grafitleştirmeyi içerir. Şekilde gösterildiği gibi:

Çizim:Bu, karbon elyafın üretim sürecinin ilk adımıdır. Esas olarak ham maddeleri liflere ayırır, bu fiziksel bir değişimdir. Bu işlem sırasında eğirme sıvısı ile pıhtılaşma sıvısı arasındaki kütle transferi ve ısı transferi ve son olarak PAN çökelmesi gerçekleşir. Filamentler jel bir yapı oluşturur.

Taslak hazırlama:yönlendirilmiş liflerin germe etkisiyle birlikte çalışması için 100 ila 300 derecelik bir sıcaklık gerekir. Bu aynı zamanda PAN liflerinin yüksek modülü, yüksek takviyesi, yoğunlaştırılması ve rafine edilmesinde de önemli bir adımdır.

Kararlılık:Termoplastik PAN lineer makromoleküler zincir, 400 derecede ısıtma ve oksidasyon yöntemiyle plastik olmayan ısıya dayanıklı trapez yapıya dönüştürülür, böylece yüksek sıcaklıkta erimez ve yanmaz, lif şeklini korur ve termodinamik kararlı bir durumdadır.

Karbonizasyon:PAN'daki karbon olmayan elementlerin 1.000 ila 2.000 derecelik bir sıcaklıkta dışarı atılması ve son olarak %90'dan fazla karbon içeriğine sahip turbostratik grafit yapılı karbon fiberlerin üretilmesi gerekiyor.

Karbon fiber kumaş

Grafitleştirme: Amorf ve turbostratik karbonize malzemeleri üç boyutlu grafit yapılara dönüştürmek için 2.000 ila 3.000 derecelik bir sıcaklık gerekir; bu, karbon fiberlerin modülünü iyileştirmenin ana teknik önlemidir.

Karbon elyafın ham ipek üretim sürecinden bitmiş ürüne kadar olan detaylı süreci, PAN ham ipeğinin önceki ham ipek üretim prosesi ile üretilmesidir. Tel besleme ünitesinin ıslak ısısı ile ön çekme yapıldıktan sonra çekme makinesi tarafından sıralı olarak ön oksidasyon fırınına aktarılır. Ön oksidasyon fırın grubunda farklı gradyan sıcaklıklarında pişirildikten sonra oksitlenmiş lifler yani ön oksitlenmiş lifler oluşur; önceden oksitlenmiş elyaflar, orta sıcaklıkta ve yüksek sıcaklıkta karbonizasyon fırınlarından geçtikten sonra karbon elyafları halinde oluşturulur; Karbon fiberler daha sonra karbon fiber ürünler elde etmek için son yüzey işlemine, boyutlandırmaya, kurutmaya ve diğer işlemlere tabi tutulur. . Sürekli tel besleme ve hassas kontrolün tüm süreci, herhangi bir süreçteki küçük bir sorun, istikrarlı üretimi ve nihai karbon fiber ürününün kalitesini etkileyecektir. Karbon elyaf üretimi uzun bir süreç akışına, birçok teknik kilit noktaya ve yüksek üretim engellerine sahiptir. Birçok disiplinin ve teknolojinin birleşimidir.

Yukarıdaki karbon fiberin üretimidir, hadi karbon fiber kumaşın nasıl kullanıldığına bir göz atalım!

Karbon fiber kumaş ürünlerinin işlenmesi

1. Kesme

Prepreg eksi 18 derecedeki soğuk hava deposundan çıkarılır. Uyandıktan sonra ilk adım, malzemeyi otomatik kesme makinesindeki malzeme şemasına göre doğru bir şekilde kesmektir.

2. Asfaltlama

İkinci adım, döşeme aletinin üzerine prepreg koymak ve tasarım gerekliliklerine göre farklı katmanlar yerleştirmektir. Tüm işlemler lazer konumlandırma altında gerçekleştirilir.

3. Şekillendirme

Otomatik bir taşıma robotu aracılığıyla ön kalıp, sıkıştırmalı kalıplama için kalıplama makinesine gönderilir.

4. Kesme

Şekillendirmeden sonra iş parçası, iş parçasının boyutsal doğruluğunu sağlamak için dördüncü kesme ve çapak alma adımı için kesme robotu iş istasyonuna gönderilir. Bu işlem aynı zamanda CNC’de de gerçekleştirilebilmektedir.

5. Temizleme

Beşinci adım, sonraki tutkal kaplama işlemi için uygun olan ayırıcı maddeyi çıkarmak üzere temizleme istasyonunda kuru buz temizliğinin gerçekleştirilmesidir.

6. Tutkal

Altıncı adım, yapıştırma robotu istasyonunda yapısal yapıştırıcı uygulamaktır. Yapıştırma konumu, yapıştırma hızı ve yapıştırma çıkışının tümü doğru şekilde ayarlanır. Perçinleme istasyonunda gerçekleştirilen metal parçalarla bağlantının bir kısmı perçinlenir.

7. Montaj denetimi

Tutkal uygulandıktan sonra iç ve dış panellerin montajı yapılır. Tutkal sertleştikten sonra anahtar deliklerinin, noktaların, çizgilerin ve yüzeylerin boyutsal doğruluğunu sağlamak için mavi ışık tespiti gerçekleştirilir.

Karbon fiberin işlenmesi daha zordur

Karbon fiber, hem karbon malzemelerin güçlü gerilme mukavemetine hem de fiberlerin yumuşak işlenebilirliğine sahiptir. Karbon fiber mükemmel mekanik özelliklere sahip yeni bir malzemedir. Örnek olarak karbon fiberi ve yaygın çeliğimizi ele alalım; karbon fiberin mukavemeti yaklaşık 400 ila 800 MPa iken sıradan çeliğin mukavemeti 200 ila 500 MPa'dır. Dayanıklılığa bakıldığında, karbon fiber ve çelik temel olarak benzerdir ve belirgin bir fark yoktur.

Karbon fiber daha yüksek mukavemete ve daha hafifliğe sahiptir, bu nedenle karbon fibere yeni malzemelerin kralı denilebilir. Bu avantaj nedeniyle, karbon fiber takviyeli kompozitlerin (CFRP) işlenmesi sırasında matris ve fiberler karmaşık iç etkileşimlere sahiptir ve bu da onların fiziksel özelliklerini metallerden farklı kılar. CFRP'nin yoğunluğu metallerinkinden çok daha küçüktür, mukavemet ise çoğu metalden daha fazladır. CFRP'nin homojen olmaması nedeniyle, işleme sırasında sıklıkla fiber çekilmesi veya matris fiber ayrılması meydana gelir; CFRP'nin yüksek ısı direnci ve aşınma direnci vardır, bu da işleme sırasında ekipmana daha fazla yük binmesini sağlar, dolayısıyla üretim sürecinde ekipman aşınması açısından daha ciddi olan büyük miktarda kesme ısısı üretilir.

Aynı zamanda, uygulama alanlarının sürekli genişlemesiyle birlikte gereksinimler giderek daha hassas hale geliyor ve CFRP için malzemelerin uygulanabilirliği ve kalite gereksinimleri giderek daha sıkı hale geliyor ve bu da işleme maliyetine neden oluyor yükselmek.

Karbon fiber levhanın işlenmesi

Karbon fiber levha kürlendikten ve şekillendirildikten sonra, hassas gereksinimler veya montaj ihtiyaçları için kesme ve delme gibi son işlemler gerekir. Kesme işlemi parametreleri ve kesme derinliği gibi aynı koşullar altında, farklı malzeme, boyut ve şekillerde takım ve matkap seçiminin çok farklı etkileri olacaktır. Aynı zamanda takımların ve matkapların mukavemeti, yönü, süresi, sıcaklığı gibi faktörler de işleme sonuçlarını etkileyecektir.

İşlem sonrası süreçte elmas kaplamalı keskin bir alet ve yekpare karbür matkap ucu seçmeye çalışın. Aletin ve matkap ucunun aşınma direnci, işleme kalitesini ve aletin kullanım ömrünü belirler. Alet ve matkap ucu yeterince keskin değilse veya yanlış kullanılırsa, bu yalnızca aşınma ve yıpranmayı hızlandırmakla kalmaz, ürünün işleme maliyetini de artırır, aynı zamanda plakanın şeklini ve boyutunu ve plakanın şeklini ve boyutunu etkileyerek plakaya zarar verir. plaka üzerindeki deliklerin ve olukların boyutlarının stabilitesi. Malzemenin katmanlı yırtılmasına, hatta bloğun çökmesine neden olarak tüm levhanın hurdaya çıkmasına neden olur.

Sondaj yaparkenkarbon fiber levhalarHız ne kadar hızlı olursa etki o kadar iyi olur. Matkap ucu seçiminde, PCD8 yüzey kenarlı matkap ucunun benzersiz matkap ucu tasarımı, karbon fiber levhalara daha iyi nüfuz edebilen ve delaminasyon riskini azaltabilen karbon fiber levhalar için daha uygundur.

Kalın karbon fiber levhaları keserken, sol ve sağ helisel kenar tasarımına sahip çift kenarlı sıkıştırma frezeleme takımının kullanılması tavsiye edilir. Bu keskin kesme kenarı, kesme sırasında aletin yukarı ve aşağı eksenel kuvvetini dengelemek için hem üst hem de alt helisel uçlara sahiptir. Sonuçta ortaya çıkan kesme kuvvetinin malzemenin iç tarafına yönlendirilmesini sağlamak, böylece stabil kesme koşulları elde etmek ve malzemede tabakalaşma oluşumunu önlemek. "Ananas Kenarı" freze makinesinin üst ve alt elmas şeklindeki kenarlarının tasarımı, karbon fiber levhaları da etkili bir şekilde kesebilir. Derin talaş kanalı, karbon fiberin zarar görmesini önlemek için kesme işlemi sırasında talaşların boşaltılması yoluyla çok fazla kesme ısısını uzaklaştırabilir. sayfa özellikleri.

01 Sürekli uzun lif

Ürün özellikleri:Karbon elyaf üreticilerinin en yaygın ürün şekli olan demet, büküm yöntemine göre üç türe ayrılan binlerce monofilamentten oluşur: NT (Asla Bükümlü, bükümsüz), UT (Bükümsüz, bükümsüz), TT veya ST ( Bükülmüş, bükülmüş), NT en yaygın kullanılan karbon elyafıdır.

Ana uygulama:Esas olarak CFRP, CFRTP veya C/C kompozit malzemeler gibi kompozit malzemeler için kullanılır ve uygulama alanları arasında uçak/havacılık ekipmanları, spor malzemeleri ve endüstriyel ekipman parçaları yer alır.

02 Kesik Elyaf İpliği

Ürün özellikleri:kısa için kısa elyaf ipliği, genel amaçlı zift bazlı karbon elyafları gibi kısa karbon elyaflarından eğrilen iplikler genellikle kısa elyaf formundaki ürünlerdir.

Ana kullanımlar:ısı yalıtım malzemeleri, sürtünme önleyici malzemeler, C/C kompozit parçalar vb.

03 Karbon Elyaf Kumaş

Ürün özellikleri:Sürekli karbon fiber veya karbon fiber eğrilmiş iplikten yapılmıştır. Dokuma yöntemine göre karbon fiber kumaşlar dokuma kumaşlara, örme kumaşlara ve dokumasız kumaşlara ayrılabilir. Şu anda karbon fiber kumaşlar genellikle dokuma kumaşlardır.

Ana uygulama:Sürekli karbon fiber ile aynı olup, çoğunlukla CFRP, CFRTP veya C/C kompozit malzemeler gibi kompozit malzemelerde kullanılır ve uygulama alanları arasında uçak/havacılık ekipmanları, spor malzemeleri ve endüstriyel ekipman parçaları yer alır.

04 Karbon Fiber Örgülü Kemer

Ürün özellikleri:Sürekli karbon fiber veya karbon fiber eğrilmiş iplikten de dokunan bir tür karbon fiber kumaşa aittir.

Ana kullanım:Esas olarak reçine bazlı takviye malzemeleri, özellikle boru şeklindeki ürünlerin üretimi ve işlenmesi için kullanılır.

05 Kıyılmış karbon fiber

Ürün özellikleri:Karbon fiber eğrilmiş iplik konseptinden farklı olarak, genellikle sürekli karbon fiberden kıyılmış işleme yoluyla hazırlanır ve elyafın doğranmış uzunluğu müşteri ihtiyaçlarına göre kesilebilir.

Ana kullanımlar:Genellikle plastik, reçine, çimento vb. karışımı olarak kullanılır ve matrise karıştırılarak mekanik özellikler, aşınma direnci, elektrik iletkenliği ve ısı direnci geliştirilebilir; Son yıllarda 3D baskı karbon fiber kompozitlerdeki takviye fiberleri çoğunlukla doğranmış karbon fiberlerdir. ana.

06 Karbon fiberin taşlanması

Ürün özellikleri:Karbon elyaf kırılgan bir malzeme olduğundan öğütme yani karbon elyafın öğütülmesinden sonra toz haline getirilmiş karbon elyaf malzemesi haline getirilebilmektedir.

Ana uygulama:Kıyılmış karbon elyafına benzer, ancak çimento takviyesinde nadiren kullanılır; matrisin mekanik özelliklerini, aşınma direncini, elektrik iletkenliğini ve ısı direncini geliştirmek için genellikle plastik, reçine, kauçuk vb. bir bileşik olarak kullanılır.

07 Karbon fiber mat

Ürün özellikleri:Ana form keçe veya mattır. İlk olarak kısa lifler mekanik tarama ve diğer yöntemlerle katmanlanır ve daha sonra iğneyle delme yoluyla hazırlanır; Karbon fiber dokumasız kumaş olarak da bilinen bu kumaş, bir tür karbon fiber dokuma kumaşa aittir.Ana kullanımlar:ısı yalıtım malzemeleri, kalıplanmış ısı yalıtım malzemesi alt katmanları, ısıya dayanıklı koruyucu katmanlar ve korozyona dayanıklı katman alt katmanları vb.

08 Karbon fiber kağıt

Ürün özellikleri:Karbon elyaftan kuru veya ıslak kağıt yapım prosesi ile hazırlanır.

Ana kullanımlar:anti-statik plakalar, elektrotlar, hoparlör konileri ve ısıtma plakaları; Son yıllardaki sıcak uygulamalar arasında yeni enerji araç aküsü katot malzemeleri vb. yer almaktadır.

09 Karbon fiber ön emprenyesi

Ürün özellikleri:mükemmel mekanik özelliklere sahip olan ve yaygın olarak kullanılan, karbon fiber emdirilmiş termoset reçineden yapılmış yarı sertleştirilmiş bir ara malzeme; Karbon fiber ön emprenyenin genişliği, işleme ekipmanının boyutuna bağlıdır ve ortak özellikler arasında 300 mm, 600 mm ve 1000 mm genişliğinde önceden emprenye edilmiş malzeme bulunur.

Ana uygulama:uçak/havacılık ekipmanları, spor malzemeleri ve endüstriyel ekipmanlar vb.

010 karbon fiber kompozit malzeme

Ürün özellikleri:Termoplastik veya termoset reçinenin karbon fiber ile karıştırılmasından oluşan enjeksiyon kalıplama malzemesi, karışıma çeşitli katkı maddeleri ve doğranmış elyaflar eklenerek bir bileşim işlemine tabi tutulur.

Ana uygulama:Malzemenin mükemmel elektrik iletkenliği, yüksek sertliği ve hafiflik avantajlarına dayanarak, esas olarak ekipman kasalarında ve diğer ürünlerde kullanılır.

Biz de üretiyoruzfiberglas doğrudan fitil,fiberglas paspaslar, fiberglas ağ, Vefiberglas dokuma fitil.

Bize Ulaşın :
Telefon numarası:+8615823184699
Telefon numarası: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com