haberler

Karbon fiber karbon içeriğine%95'ten fazla olan bir lif malzemesidir. Mükemmel mekanik, kimyasal, elektrik ve diğer mükemmel özelliklere sahiptir. “Yeni Malzemelerin Kralı” ve askeri ve sivil kalkınmada eksik olan stratejik bir materyaldir. “Siyah altın” olarak bilinir.

Karbon fiberin üretim hattı aşağıdaki gibidir:

İnce karbon fiber nasıl yapılır?

Karbon fiber üretim süreci teknolojisi şimdiye kadar gelişti ve olgunlaştı. Karbon fiber kompozit malzemelerin sürekli geliştirilmesiyle, yaşamın tüm yürüyüşleri, özellikle de havacılık, otomobil, ray, rüzgar enerjisi bıçakları vb. . Beklentiler daha da geniştir.

Karbon fiber endüstri zinciri yukarı ve aşağı akışa bölünebilir. Yukarı akış genellikle karbon fibere özgü malzemelerin üretimini ifade eder; Akış aşağı genellikle karbon fiber uygulama bileşenlerinin üretimini ifade eder. Yukarı ve aşağı akış arasındaki şirketler onları karbon fiber üretim sürecinde ekipman sağlayıcıları olarak düşünebilirler. Şekilde gösterildiği gibi:

Karbon fiber endüstri zincirinin yukarısındaki çiğ ipekten karbon fibere kadar olan tüm işlemin, oksidasyon fırınları, karbonizasyon fırınları, grafitizasyon fırınları, yüzey işlemi ve boyutlandırma gibi işlemlerden geçmesi gerekir. Fiber yapısına karbon fiber hakimdir.

Karbon fiber endüstrisi zincirinin yukarı akış petrokimya endüstrisine aittir ve akrilonitril esas olarak ham petrol rafinasyonu, çatlama, amonyak oksidasyonu vb. Poliakrilonitril öncü fiber, karbon fiber, prekürsör fiberin ön oksitlenmesi ve karbonlaştırılmasıyla elde edilir ve karbon fiber kompozit malzeme, uygulama gereksinimlerini karşılamak için karbon fiber ve yüksek kaliteli reçine işlenerek elde edilir.

Karbon fiberin üretim süreci esas olarak çizim, taslak, stabilizasyon, karbonizasyon ve grafitizasyonu içerir. Şekilde gösterildiği gibi:

Çizim:Bu, karbon fiber üretim sürecinin ilk adımıdır. Hammaddeleri fiziksel bir değişiklik olan liflere ayırır. Bu işlem sırasında, dönen sıvı ve pıhtılaşma sıvısı arasında kütle transferi ve ısı transferi ve son olarak pan yağış. Filamentler bir jel yapısı oluşturur.

Taslak:yönlendirilmiş liflerin germe etkisi ile birlikte çalışması için 100 ila 300 derecelik bir sıcaklık gerektirir. Aynı zamanda yüksek modül, yüksek takviye, yoğunlaştırma ve pan liflerinin iyileştirilmesinde önemli bir adımdır.

İstikrar:Termoplastik Pan lineer makromoleküler zincir, 400 derecede ısıtma ve oksidasyon yöntemi ile plastik olmayan ısıya dirençli bir trapezoidal yapıya dönüştürülür, böylece yüksek sıcaklıkta eritilmez ve yanmaz, lif şeklini korur ve fiber şeklini korur Termodinamik istikrarlı bir durumdadır.

Karbonizasyon:Karbon dışı elemanları PAN'daki 1000 ila 2.000 derecelik bir sıcaklıkta çıkarmak ve son olarak%90'dan fazla karbon içeriğine sahip bir turbostrat grafit yapısına sahip karbon lifleri üretmek gerekir.

Karbon fiber kumaş

Grafitizasyon: Amorf ve turbostrat karbonize malzemeleri üç boyutlu grafit yapılarına dönüştürmek için 2.000 ila 3.000 derecelik bir sıcaklık gerektirir, bu da karbon elyaf modülünü geliştirmek için ana teknik önlemdir.

Çiğ ipek üretim işleminden bitmiş ürüne kadar karbon fiber süreci, pan çiğ ipekinin önceki çiğ ipek üretim işlemi tarafından üretilmesidir. Tel besleyicinin ıslak ısısı ile önceden çizildikten sonra, çizim makinesi tarafından sırayla ön oksidasyon fırına aktarılır. Ön oksidasyon fırın grubunda farklı gradyan sıcaklıklarında pişirildikten sonra, oksitlenmiş lifler oluşur, yani önceden oksitlenmiş lifler; Ön oksitlenmiş lifler, orta sıcaklık ve yüksek sıcaklık karbonizasyon fırınlarından geçtikten sonra karbon liflerine oluşturulur; Karbon lifleri daha sonra karbon fiber ürünleri elde etmek için nihai yüzey işlemine, boyutlandırma, kurutma ve diğer işlemlere tabi tutulur. . Sürekli tel besleme ve hassas kontrol süreci, herhangi bir işlemde küçük bir sorun, kararlı üretimi ve nihai karbon fiber ürününün kalitesini etkileyecektir. Karbon fiber üretiminin uzun bir işlem akışı, birçok teknik anahtar noktası ve yüksek üretim engelleri vardır. Birden fazla disiplin ve teknolojinin entegrasyonudur.

Yukarıdakiler karbon fiber üretimi, karbon fiber kumaşın nasıl kullanıldığına bir göz atalım!

Karbon fiber bez ürünlerinin işlenmesi

1. Kesme

Prepreg, eksi 18 derecede soğuk depodan çıkarılır. Uyanmadan sonra, ilk adım, malzemeyi otomatik kesme makinesindeki malzeme diyagramına göre doğru bir şekilde kesmektir.

2. Kaldırım

İkinci adım, döşeme aracına hazırlık yapmak ve tasarım gereksinimlerine göre farklı katmanlar koymaktır. Tüm işlemler lazer konumlandırma altında gerçekleştirilir.

3. Oluşturma

Otomatik bir taşıma robotu aracılığıyla, preform sıkıştırma kalıplama için kalıplama makinesine gönderilir.

4. Kesme

Oluşturulduktan sonra, iş parçası, iş parçasının boyutsal doğruluğunu sağlamak için kesme ve deburingin dördüncü adımı için kesme robot iş istasyonuna gönderilir. Bu işlem CNC'de de çalıştırılabilir.

5. Temizlik

Beşinci adım, sonraki tutkal kaplama işlemi için uygun olan serbest bırakma aracısını çıkarmak için temizleme istasyonunda kuru buz temizliği yapmaktır.

6. Tutkal

Altıncı adım, yapıştırıcı robot istasyonuna yapısal tutkal uygulamaktır. Yapıştırma pozisyonu, tutkal hızı ve tutkal çıkışı doğru bir şekilde ayarlanır. Metal parçalarla bağlantının bir kısmı perçinleme istasyonunda gerçekleştirilen perçinlenir.

7. Montaj denetimi

Tutkal uygulandıktan sonra, iç ve dış paneller monte edilir. Tutkal iyileştikten sonra, anahtar deliklerinin, noktaların, çizgilerin ve yüzeylerin boyutsal doğruluğunu sağlamak için mavi ışık algılama yapılır.

Karbon fiberin işlenmesi daha zordur

Karbon fiber hem karbon malzemelerinin güçlü gerilme mukavemetine hem de liflerin yumuşak işlenebilirliğine sahiptir. Karbon fiber, mükemmel mekanik özelliklere sahip yeni bir malzemedir. Karbon fiber ve ortak çeliğimizi örnek olarak alın, karbon fiberin mukavemeti 400 ila 800 MPa, sıradan çeliğin mukavemeti 200 ila 500 MPa'dır. Tokluk, karbon fiber ve çeliğe bakıldığında temelde benzerdir ve belirgin bir fark yoktur.

Karbon fiber daha yüksek mukavemete ve daha hafif ağırlığa sahiptir, bu nedenle karbon fiber yeni malzemelerin kralı olarak adlandırılabilir. Bu avantaj nedeniyle, karbon fiber takviyeli kompozitlerin (CFRP) işlenmesi sırasında, matris ve lifler karmaşık iç etkileşimlere sahiptir, bu da fiziksel özelliklerini metallerden farklı hale getirir. CFRP yoğunluğu metallerden çok daha küçükken, güç çoğu metalden daha büyüktür. CFRP'nin homojenliği nedeniyle, işleme sırasında sıklıkla fiber çekme veya matris fiber ayrılması meydana gelir; CFRP yüksek bir ısı direncine sahiptir ve direnç takar, bu da işleme sırasında ekipman üzerinde daha zorlu hale getirir, bu nedenle üretim işleminde büyük miktarda kesme ısısı üretilir, bu da ekipman aşınması için daha ciddidir.

Aynı zamanda, uygulama alanlarının sürekli genişlemesi ile, gereksinimler giderek daha hassas hale geliyor ve malzemelerin uygulanabilirliği ve CFRP için kalite gereksinimleri gittikçe daha katı hale geliyor, bu da işleme maliyetine neden oluyor. yükselmek için.

Karbon fiber tahtasının işlenmesi

Karbon fiber kartı iyileştikten ve oluşturulduktan sonra, hassas gereksinimler veya montaj ihtiyaçları için kesme ve delme gibi işlem sonrası gerekmektedir. Kesme işlemi parametrelerini kesme ve kesme derinliği gibi aynı koşullar altında, farklı malzemelerin, boyutların ve şekillerin araçlarının ve matkaplarının seçilmesi çok farklı etkilere sahip olacaktır. Aynı zamanda, alet ve matkapların mukavemeti, yönü, zamanı ve sıcaklığı gibi faktörler de işleme sonuçlarını etkileyecektir.

İşleme sonrası işlemde, elmas kaplama ve katı bir karbür matkap ucu ile keskin bir araç seçmeye çalışın. Aracın aşınma direnci ve matkap ucu, aletin işleme kalitesini ve servis ömrünü belirler. Alet ve matkap ucu yeterince keskin değilse veya uygunsuz kullanılırsa, sadece aşınma ve yıpranmayı hızlandırmakla kalmaz, ürünün işlem maliyetini arttırmakla kalmaz, aynı zamanda plakanın hasarına neden olur, plakanın şeklini ve boyutunu ve Plaka üzerindeki deliklerin ve olukların boyutlarının stabilitesi. Malzemenin katmanlı yırtılmasına, hatta engellemeye neden olur, bu da tüm kartın hurdaya çıkarılmasına neden olur.

Delirirkenkarbon fiber tabakaları, hız ne kadar hızlı olursa, etki o kadar iyi olur. Matkap bitlerinin seçiminde, PCD8 yüz kenarı matkap ucunun benzersiz matkap ucu tasarımı, karbon fiber tabakalarına daha iyi nüfuz edebilen ve delaminasyon riskini azaltabilen karbon fiber tabakaları için daha uygundur.

Kalın karbon fiber tabakaları keserken, sol ve sağ sarmal kenar tasarımına sahip çift kenarlı bir sıkıştırma freze kesicinin kullanılması önerilir. Bu keskin kesme kenarı, kesim sırasında aletin eksenel kuvvetini yukarı ve aşağı dengelemek için hem üst hem de alt sarmal uçlara sahiptir. sonuçta ortaya çıkan kesme kuvvetinin, stabil kesme koşullarını elde etmek ve malzeme delaminasyonunun oluşumunu bastırmak için malzemenin iç tarafına yönlendirilmesini sağlamak için. "Ananas kenarı" yönlendiricinin üst ve alt elmas şeklindeki kenarlarının tasarımı da karbon fiber tabakalarını etkili bir şekilde kesebilir. Derin çip flüt, karbon fiberin hasar görmesini önlemek için kesme işlemi sırasında yongaların deşarjı yoluyla çok fazla kesme ısısı alabilir. sayfa özellikleri.

01 Sürekli uzun elyaf

Ürün Özellikleri:Karbon fiber üreticilerinin en yaygın ürün formu olan demet, bükülme yöntemine göre üç tipe ayrılan binlerce monofilamentten oluşur: nt (asla bükülmemiş, bükülmemiş), UT (bantlanmamış, bantlanmamış), TT veya ST ( NT en yaygın olarak kullanılan karbon fiber olan bükülmüş, bükülmüş).

Ana Uygulama:Esas olarak CFRP, CFRTP veya C/C kompozit malzemeler gibi kompozit malzemeler için kullanılır ve uygulama alanları arasında uçak/havacılık ekipmanı, spor malları ve endüstriyel ekipman parçaları bulunmaktadır.

02 Zımba Elyaf İpliği

Ürün Özellikleri:Kısa fiber iplik Kısa, genel amaçlı zift bazlı karbon lifleri gibi kısa karbon liflerinden döndürülen iplikler genellikle kısa lifler şeklinde ürünlerdir.

Ana Kullanımlar:Isı yalıtım malzemeleri, sürtünme önleyici malzemeler, c/c kompozit parçalar, vb.

03 Karbon fiber kumaş

Ürün Özellikleri:Sürekli karbon fiber veya karbon fiber eğilmiş iplikten yapılmıştır. Dokuma yöntemine göre, karbon fiber kumaşlar dokuma kumaşlara, örme kumaşlara ve dokuma olmayan kumaşlara bölünebilir. Şu anda, karbon fiber kumaşlar genellikle dokuma kumaşlardır.

Ana Uygulama:Esas olarak CFRP, CFRTP veya C/C kompozit malzemeler gibi kompozit malzemelerde kullanılan sürekli karbon fiber ile aynı ve uygulama alanları arasında uçak/havacılık ekipmanı, spor malzemeleri ve endüstriyel ekipman parçaları bulunmaktadır.

04 Karbon fiber örgülü kemer

Ürün Özellikleri:Sürekli karbon fiber veya karbon fiber eğilmiş iplikten de dokunan bir tür karbon fiber kumaşa aittir.

Ana Kullanım:Esas olarak reçine bazlı takviye malzemeleri için, özellikle tübüler ürünlerin üretimi ve işlenmesi için kullanılır.

05 Doğranmış karbon fiber

Ürün Özellikleri:Karbon fiber eğilmiş iplik kavramından farklı olarak, genellikle sürekli karbon fiberden doğranmış işleme yoluyla hazırlanır ve elyafın doğranmış uzunluğu müşteri ihtiyaçlarına göre kesilebilir.

Ana Kullanımlar:Genellikle matrise karıştırılarak plastik, reçineler, çimento vb. Son yıllarda, 3D baskı karbon fiber kompozitlerindeki takviye lifleri çoğunlukla doğranmış karbon lifleridir. ana.

06 Karbon fiber taşlama

Ürün Özellikleri:Karbon fiber kırılgan bir malzeme olduğundan, taşlama sonrası, yani karbon fiber öğütüldükten sonra toz karbon fiber malzemeye hazırlanabilir.

Ana Uygulama:doğranmış karbon fibere benzer, ancak nadiren çimento takviyesinde kullanılır; Genellikle plastik, reçine, kauçuk vb. Bileşiği olarak kullanılır. Mekanik özellikleri iyileştirmek, aşınma direncini, elektrik iletkenliğini ve matrisin ısı direncini geliştirmek için.

07 Karbon fiber paspas

Ürün Özellikleri:Ana form keçe veya mat. İlk olarak, kısa lifler mekanik kart ve diğer yöntemlerle katmanlanır ve daha sonra iğne delme ile hazırlanır; Karbon fiber dokuma olmayan kumaş olarak da bilinir, bir tür karbon fiber dokuma kumaşa aittir.Ana Kullanımlar:Termal yalıtım malzemeleri, kalıplanmış termal yalıtım malzemesi substratları, ısıya dayanıklı koruyucu katmanlar ve korozyona dayanıklı tabaka substratları, vb.

08 Karbon fiber kağıdı

Ürün Özellikleri:Karbon fiberden kuru veya ıslak kağıt yapımı işlemi ile hazırlanır.

Ana Kullanımlar:anti-statik plakalar, elektrotlar, hoparlör konileri ve ısıtma plakaları; Son yıllarda sıcak uygulamalar yeni enerji aracı pil katot malzemeleri, vb.

09 Karbon Fiber Prepreg

Ürün Özellikleri:Mükemmel mekanik özelliklere sahip ve yaygın olarak kullanılan karbon fiber emprenye edilmiş termoset reçineden yapılmış yarı sertleştirilmiş bir ara malzeme; Karbon fiber prepreginin genişliği, işleme ekipmanının boyutuna bağlıdır ve ortak spesifikasyonlar 300mm, 600mm ve 1000 mm genişlik prepreg malzemesini içerir.

Ana Uygulama:uçak/havacılık ekipmanı, spor malları ve endüstriyel ekipmanlar, vb.

010 Karbon fiber kompozit malzeme

Ürün Özellikleri:Karbon fiber ile karıştırılmış termoplastik veya termoset reçineden yapılmış enjeksiyon kalıplama malzemesi, karışım çeşitli katkı maddeleri ve doğranmış liflerle ilave edilir ve daha sonra bir bileşik işlemi geçirir.

Ana Uygulama:Malzemenin mükemmel elektriksel iletkenliğine, yüksek sertlik ve hafif avantajlarına dayanarak, esas olarak ekipman kasalarında ve diğer ürünlerde kullanılır.

Ayrıca üretiyoruzFiberglas doğrudan fitil,Fiberglas paspaslar, fiberglas örgü, VeFiberglas dokuma fitil.

Bize Ulaşın :
Telefon numarası: +8615823184699
Telefon numarası: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com