Doğru olanı seçmek içinfiberglas alt tabakaÖncelikle avantajlarını, dezavantajlarını ve uygunluğunu anlamak gerekir. Aşağıda genel seçim kriterleri özetlenmiştir. Uygulamada, reçinenin ıslanabilirliği sorunu da vardır, bu nedenle en iyi yaklaşım, doğrulama için bir fiberglas tekne üretim tesisinde ıslanabilirlik testleri yapmaktır.
İkinci olarak,fiberglas paspasEsas olarak elle kalıplama yönteminde kullanılır.
Genel olarak,İyi bir ürün aşağıdaki koşulları karşılar.:
1.Birim alan başına eşit ağırlık.
Bu durum, hem kalınlığı hem de mukavemeti etkilediği için çok önemlidir. Aydınlatma altında daha kolay fark edilir ve aşırı derecede düzensiz ürünler çıplak gözle bile tespit edilebilir. Düzgün kalınlık, birim alan başına düzgün kütle ile mutlaka sağlanmaz; bu doğrudan soğuk pres silindirleri arasındaki boşluğun tutarlılığıyla ilgilidir. Düzensiz mat kalınlığı, FRP ürünlerinde düzensiz reçine içeriğine yol açar. Mat kabarık ise, daha fazla reçine emer. Birim alan başına kütlenin düzgünlüğünü test etmek için standart yöntem, 300 mm x 300 mm'lik mat örneklerini genişlik yönünde kesmeyi, bunları sırayla numaralandırmayı ve her bir örneğin ağırlık sapmasını hesaplamak için ayrı ayrı tartmayı içerir.
2.Aşırı yerel birikim olmaksızın, ipliğin düzgün dağılımı.
Doğranmış liflerin dağılabilirliği, fitil üretiminde önemli bir göstergedir ve birim alan başına mat ağırlığının homojenliğini ve liflerin mat üzerindeki dağılım durumunu etkiler. Her bir lif demeti, makaradan (kekten) kesildikten sonra tamamen dağılmalıdır. Bazı lifler yeterince dağılmazsa, mat üzerinde kalın, çizgili demetler oluşturabilirler.
3.Yüzeyden iplik dökülmesi veya katman ayrılması yok.
Bu, matın mekanik çekme dayanımıyla ilgilidir. Düşük mekanik çekme dayanımı, lif demetleri arasındaki yapışmanın zayıf olduğunu gösterir.
4.Kir yok.
Fiberglas doğranmış elyaf matının kir ve yabancı maddelerden arındırılmış olması, nihai kompozit ürünün kalitesini, performansını ve dayanıklılığını etkileyen çeşitli nedenlerden dolayı çok önemlidir.
5.Uygun şekilde kurutma.
Eğer paspas nemliyse, serildiğinde ve tekrar kaldırıldığında dağılır. Paspasın nem içeriği %0,2'den az olmalıdır. Normal üretim süreçleri için bu gösterge genellikle yeterlidir.
6.Yeterli reçine ıslatma.
Stiren çözünürlüğü. İdeal olarak, matın polyester reçinedeki çözünürlüğü test edilmelidir, ancak bu zaman alıcı ve nicelleştirilmesi zor bir işlemdir. Matın polyester reçine yerine stiren içindeki çözünürlüğünün test edilmesi, fiberglas matın polyesterdeki çözünürlüğünü dolaylı olarak yansıtabilir ve bu yöntem dünya çapında yaygın olarak kabul görmüş ve standartlaştırılmıştır.
Reçine fiberglas mat üzerine uygulandıktan sonra, ipliklerin gevşememesi veya yer değiştirmemesi çok önemlidir.
7.Reçineyle ıslatma işleminden sonra iplikte gevşeme olmaz.
8. Kolay hava tahliyesi.
CQDJ olarak, çeşitli endüstriyel uygulamaların zorlu taleplerini karşılamak üzere tasarlanmış yüksek kaliteli fiberglas doğranmış elyaf paspasların üretiminde uzmanlaşmış bulunuyoruz. Paspaslarımız, üstün performans, dayanıklılık ve güvenilirlik sağlamak için hassasiyet ve özenle üretilmektedir. Fiberglas doğranmış elyaf paspaslarımızı diğerlerinden ayıran özellikler şunlardır:
1.Birim Alan Başına Eşit Ağırlık:
PaspaslarımızÜretim sürecinde birim alan başına ağırlığın homojenliğini korumaya büyük özen gösterilir. Bu, tüm paspas boyunca tutarlı kalınlık ve mukavemet sağlayarak tüm uygulamalarda güvenilir performans sunar.
2.Mükemmel Reçine Islanabilirliği:
Fiberglas matlarımız, çeşitli reçinelerle tam olarak emprenye edilmesine olanak tanıyan olağanüstü reçine ıslanabilirliği sergiler. Bu, lifler ve reçine arasında güçlü bir yapışma sağlayarak üstün mekanik özelliklere sahip kompozitler elde edilmesini sağlar.
3.Üstün Elyaf Dağılımı:
Doğranmış liflerin mat boyunca eşit şekilde dağılmasını sağlayarak, yerel birikmeleri önlüyor ve homojen bir mukavemet ve yapısal bütünlük sağlıyoruz.
4.Yüksek Mekanik Mukavemet:
Ürünlerimiz, mükemmel mekanik çekme dayanımı sağlamak üzere tasarlanmıştır; bu sayede lifler, reçine uygulaması sırasında ve kompozit ürünün ömrü boyunca iyi bir şekilde birbirine bağlı ve stabil kalır.
5.Temiz ve Kirleticilerden Arındırılmış:
Üretim sürecimizde temizlik en öncelikli konudur. Paspaslarımız kir ve yabancı maddelerden arındırılmış olup, reçinenin optimum akışını ve yapışmasını, ayrıca nihai kompozit ürün için yüksek kaliteli bir yüzey elde edilmesini sağlar.
6.Optimum Kurutma ve Nem Kontrolü:
Paspaslarımızın nem içeriğinin %0,2'nin altında olacak şekilde düzgün bir şekilde kurutulmasını sağlıyoruz. Bu, taşıma sırasında paspasın parçalanması ve reçinenin eşit olmayan şekilde emilmesi gibi nemle ilgili sorunları önler.
7.Kullanım ve Uygulama Kolaylığı:
Fiberglas doğranmış elyaf matlarımız, kullanım, kesim ve serim kolaylığı için tasarlanmıştır; bu da onları elle serim kalıplama ve diğer kompozit üretim süreçleri için ideal hale getirir.
8.Küresel Standartlara Uygunluk:
Ürünlerimiz, fiberglas malzemeler için uluslararası standartlara uygundur ve bu sayede dünya çapındaki müşterilerin kalite ve performans gereksinimlerini karşılamaktadır.
Uygulamalar:
Fiberglas doğranmış elyaf paspaslarımız çok yönlüdür ve aşağıdakiler de dahil olmak üzere çok çeşitli uygulamalarda kullanılabilir:
1.Deniz:
Tekne gövdeleri, güverteler ve dayanıklılığın, suya ve korozyona karşı direncin esas olduğu diğer denizcilik yapıları.
2.Otomotiv:
Hafif ancak güçlü malzemeler gerektiren gövde panelleri, iç bileşenler ve yapısal parçalar.
3.Yapı:
Fiberglas kompozitlerin dayanıklılığından ve stabilitesinden faydalanan çatı kaplamaları, duvar panelleri ve yapısal takviyeler.
4.Endüstriyel:
Kimyasal ortamların ve mekanik stresin zorluklarına dayanması gereken borular, tanklar ve diğer endüstriyel bileşenler.
5.Tüketim Malları:
Spor malzemeleri, eğlence ürünleri ve yüksek performanslı kompozit malzemeler gerektiren diğer ürünler.
Paspasımız:
Emülsiyon Doğranmış Tel Ma
Toz Halinde Doğranmış Elyaf Matı
Yüzey Matı
Bize Ulaşın:
Telefon numarası: +8615823184699
Email: marketing@frp-cqdj.com
Web sitesi: www.frp-cqdj.com
Yayın tarihi: 30 Mayıs 2024
