Doğruyu seçmek içinfiberglas alt tabakaAvantajlarını, dezavantajlarını ve uygunluğunu anlamak gerekir. Aşağıda genel seçim kriterleri özetlenmiştir. Uygulamada, reçinenin ıslanabilirliği de bir sorun teşkil eder, bu nedenle en iyi yaklaşım, onay için bir fiberglas tekne üretim tesisinde ıslanabilirlik testleri yapmaktır.
İkincisi,fiberglas matesas olarak el yatırma kalıplamada kullanılır.
Genel olarak,İyi bir ürün aşağıdaki koşulları karşılar:
1.Birim alana eşit ağırlık.
Bu durum, hem kalınlığı hem de mukavemeti etkilediği için kritik öneme sahiptir. Işık altında fark edilmesi daha kolaydır ve aşırı pürüzlü ürünler çıplak gözle tespit edilebilir. Tekdüze kalınlık, birim alan başına homojen kütle ile sağlanmaz; bu, doğrudan soğuk pres silindirleri arasındaki boşluğun tutarlılığıyla ilgilidir. Eşit olmayan mat kalınlığı, FRP ürünlerinde eşit olmayan reçine içeriğine yol açar. Mat kabarık ise daha fazla reçine emer. Birim alan başına kütle homojenliğini test etmek için standart yöntem, 300 mm x 300 mm mat numunelerinin genişlik yönünde kesilmesini, sırayla numaralandırılmasını ve her numunenin ağırlık sapmasını hesaplamak için ayrı ayrı tartılmasını içerir.
2.Aşırı lokal birikme olmadan homojen iplik dağılımı.
Doğranmış iplik tellerinin dağılabilirliği, fitil üretiminde önemli bir gösterge olup, birim alandaki iplik ağırlığının homojenliğini ve iplik tellerinin iplik teli üzerindeki dağılım durumunu etkiler. Her iplik teli demeti, makaradan (kek) kesildikten sonra tamamen dağılmalıdır. Bazı iplik telleri yeterince dağılmazsa, iplik teli üzerinde kalın, çizgili demetler oluşturabilirler.
3.Yüzeyden iplik düşmesi veya delaminasyon olmaz.
Bu, matın mekanik çekme dayanımıyla ilgilidir. Düşük mekanik çekme dayanımı, tel demetleri arasındaki yapışmanın zayıf olduğunu gösterir.
4.Kir yok.
Fiberglas doğranmış iplik matının kir ve kirleticilerden arındırılmış olmasını sağlamak, nihai kompozit ürünün kalitesini, performansını ve dayanıklılığını etkileyen çeşitli nedenlerden dolayı önemlidir.
5.Uygun kurutma.
Paspas nemliyse, serilip tekrar alındığında dağılacaktır. Paspasın nem oranı %0,2'den az olmalıdır. Normal üretim süreçleri için bu gösterge genellikle yeterlidir.
6.Yeterli reçine ıslatma.
Stiren çözünürlüğü. İdeal olarak, matın polyester reçine içindeki çözünürlüğü test edilmelidir, ancak bu zaman alıcı ve ölçülmesi zordur. Matın polyester reçine yerine stiren içindeki çözünürlüğünün test edilmesi, fiberglas matın polyester içindeki çözünürlüğünü dolaylı olarak yansıtabilir ve bu yöntem dünya çapında yaygın olarak kabul görmüş ve standartlaştırılmıştır.
Reçine fiberglas mat üzerine uygulandıktan sonra ipliklerin gevşememesi veya kaymaması çok önemlidir.
7.Reçine ıslatıldıktan sonra iplik gevşemesi olmaz.
8.Kolay hava tahliyesi.
CQDJ olarak, çeşitli endüstriyel uygulamaların zorlu gereksinimlerini karşılamak üzere tasarlanmış, yüksek kaliteli fiberglas kırpılmış iplik paspasları üretiminde uzmanlaşıyoruz. Paspaslarımız, üstün performans, dayanıklılık ve güvenilirlik sağlayan hassasiyet ve özenle üretilmiştir. Fiberglas kırpılmış iplik paspaslarımızı diğerlerinden ayıran özellikler şunlardır:
1.Birim Alan Başına Eşit Ağırlık:
PaspaslarımızBirim alan başına eşit ağırlık sağlamak için titizlikle üretilirler. Bu, tüm matta tutarlı kalınlık ve mukavemet sağlayarak tüm uygulamalarda güvenilir performans sağlar.
2.Mükemmel Reçine Islatılabilirliği:
Fiberglas matlarımız, çeşitli reçinelerle tam emdirme olanağı sağlayan olağanüstü reçine ıslanabilirliğine sahiptir. Bu, elyaflar ve reçine arasında güçlü bir yapışma sağlayarak üstün mekanik özelliklere sahip kompozitler elde edilmesini sağlar.
3.Üstün Lif Dağıtımı:
Kesilmiş tellerin matın her yerine eşit şekilde dağılmasını sağlayarak, lokal birikmelerin önüne geçiyor, homojen bir mukavemet ve yapısal bütünlük sağlıyoruz.
4.Yüksek Mekanik Dayanıklılık:
Matlarımız, reçine uygulaması sırasında ve kompozit ürünün ömrü boyunca liflerin iyi bir şekilde bağlanmasını ve sabit kalmasını sağlayarak mükemmel mekanik çekme mukavemeti sağlayacak şekilde tasarlanmıştır.
5.Temiz ve Kirletici Maddelerden Arındırılmış:
Temizlik, üretim sürecimizin en önemli önceliğidir. Matlarımız kir ve kirleticilerden arındırılmış olup, optimum reçine akışı ve yapışmasının yanı sıra, nihai kompozit ürün için yüksek kaliteli bir yüzey kalitesi sağlar.
6.Optimum Kurutma ve Nem Kontrolü:
Paspaslarımızın nem oranının %0,2'den az olacak şekilde düzgün bir şekilde kurutulmasını sağlıyoruz. Bu sayede, taşıma sırasında paspasın dağılması ve reçinenin eşit olmayan şekilde emilmesi gibi nem kaynaklı sorunların önüne geçiyoruz.
7.Kullanım ve Uygulama Kolaylığı:
Fiberglas doğranmış iplik paspaslarımız, elle yerleştirme kalıplama ve diğer kompozit üretim süreçleri için ideal hale getirerek, kolay kullanım, kesme ve yerleştirme için tasarlanmıştır.
8.Küresel Standartlara Uygunluk:
Ürünlerimiz, fiberglas malzemeler için uluslararası standartlara uygundur ve dünya çapındaki müşterilerin kalite ve performans gereksinimlerini karşılamasını sağlar.
Uygulamalar:
Fiberglas doğranmış iplik paspaslarımız çok yönlüdür ve aşağıdakiler de dahil olmak üzere çok çeşitli uygulamalarda kullanılabilir:
1.Deniz:
Dayanıklılığın ve suya ve korozyona karşı direncin önemli olduğu tekne gövdeleri, güverteler ve diğer deniz yapıları.
2.Otomotiv:
Hafif ama güçlü malzemeler gerektiren gövde panelleri, iç bileşenler ve yapısal parçalar.
3.Yapı:
Fiberglas kompozitlerin mukavemet ve sağlamlığından faydalanan çatı, duvar panelleri ve yapısal takviyeler.
4.Endüstriyel:
Zorlu kimyasal ortamlara ve mekanik strese dayanıklı olması gereken borular, tanklar ve diğer endüstriyel bileşenler.
5.Tüketim Malları:
Spor malzemeleri, eğlence ürünleri ve yüksek performanslı kompozit malzemeler gerektiren diğer ürünler.
Bizim Mat：
Emülsiyon Doğranmış Tel Ma
Toz Doğranmış Tel Mat
Yüzey Matı
Bize Ulaşın:
Telefon numarası: +8615823184699
Email: marketing@frp-cqdj.com
Web sitesi: www.frp-cqdj.com
Gönderim zamanı: 30 Mayıs 2024
