Doğruyu seçmek içinfiberglas substratAvantajlarını, dezavantajlarını ve uygunluğunu anlamak gerekir.Aşağıda genel seçim kriterleri özetlenmektedir.Uygulamada, reçinenin ıslanabilirliği sorunu da vardır, bu nedenle en iyi yaklaşım, doğrulama için fiberglas tekne üretim tesisinde ıslanabilirlik testlerinin yapılmasıdır.
İkincisi,fiberglas matesas olarak elle yatırma kalıplama için kullanılır.
Genel olarak,iyi bir ürün aşağıdaki koşulları karşılar:
1.Birim alan başına eşit ağırlık.
Bu durum hem kalınlığı hem de mukavemeti etkilediği için çok önemlidir.Işık altında ayırt etmek daha kolaydır ve ciddi derecede düzgün olmayan ürünler çıplak gözle tespit edilebilir.Birim alan başına tekdüze kütle ile tekdüze kalınlık mutlaka sağlanmaz;bu doğrudan soğuk pres silindirleri arasındaki boşluğun tutarlılığı ile ilgilidir.Eşit olmayan mat kalınlığı, FRP ürünlerinde eşit olmayan reçine içeriğine yol açar.Mat kabarıksa daha fazla reçine emecektir.Birim alan başına kütlenin tekdüzeliğini test etmek için standart yöntem, 300 mm x 300 mm'lik keçe numunelerinin genişlik yönünde kesilmesini, sırayla numaralandırılmasını ve her numunenin ağırlık sapmasını hesaplamak için ayrı ayrı tartılmasını içerir.
2.Aşırı yerel birikim olmadan düzgün iplik dağıtımı.
Kıyılmış elyafların dağılabilirliği, fitil üretiminde önemli bir gösterge olup, birim alan başına keçe ağırlığının tekdüzeliğini ve elyafların keçe üzerindeki dağılım durumunu etkiler.Her bir tel demeti, makaradan (kek) kesildikten sonra tamamen dağılmalıdır.Bazı şeritler yeterince dağılmazsa mat üzerinde kalın, çizgili demetler oluşturabilirler.
3.Yüzeyden iplik düşmesi veya delaminasyon oluşmaz.
Bu matın mekanik çekme mukavemeti ile ilgilidir.Düşük mekanik çekme mukavemeti, şerit demetleri arasındaki zayıf yapışmayı gösterir.
4.Kir yok.
Kıyılmış cam elyaf elyaf keçenin kir ve kirletici maddelerden arınmış olmasını sağlamak, nihai kompozit ürünün kalitesini, performansını ve dayanıklılığını etkileyen çeşitli nedenlerden dolayı önemlidir.
5.Uygun kurutma.
Mat nemliyse, serilip tekrar kaldırıldığında parçalanacaktır.Matın nem içeriği %0,2'den az olmalıdır.Normal üretim süreçleri için bu gösterge genellikle niteliklidir.
6.Yeterli reçine ıslatma.
Stiren çözünürlüğü.İdeal olarak matın polyester reçinedeki çözünürlüğünün test edilmesi gerekir, ancak bu zaman alıcıdır ve ölçülmesi zordur.Matın polyester reçine yerine stiren içindeki çözünürlüğünün test edilmesi, fiberglas matın polyester içindeki çözünürlüğünü dolaylı olarak yansıtabilir ve bu yöntem dünya çapında geniş çapta kabul görmekte ve standartlaştırılmaktadır.
Reçine fiberglas mata uygulandıktan sonra ipliklerin gevşememesi veya kaymaması çok önemlidir.
7.Reçine ıslandıktan sonra iplik gevşemesi olmaz.
8. Kolay hava tahliyesi.
CQDJ olarak, çeşitli endüstriyel uygulamaların zorlu taleplerini karşılamak üzere tasarlanmış, yüksek kaliteli fiberglas kıyılmış iplikçik matların üretiminde uzmanız.Paspaslarımız üstün performans, dayanıklılık ve güvenilirlik sağlayacak şekilde hassasiyet ve özenle üretilmiştir.Fiberglas kıyılmış iplikçik paspaslarımızı diğerlerinden ayıran şey budur:
1.Birim Alan Başına Düzgün Ağırlık:
PaspaslarımızBirim alanda aynı ağırlığın korunmasına özen gösterilerek üretilmektedir.Bu, matın tamamında tutarlı kalınlık ve dayanıklılık sağlayarak tüm uygulamalarda güvenilir performans sağlar.
2.Mükemmel Reçine Islanabilirliği:
Fiberglas matlarımız, çeşitli reçinelerle derinlemesine emprenye etmeye olanak tanıyan olağanüstü reçine ıslanabilirliği sergiler.Bu, fiberler ve reçine arasında güçlü bir yapışma sağlayarak üstün mekanik özelliklere sahip kompozitler elde edilmesini sağlar.
3.Üstün Fiber Dağıtımı:
Kesilen tellerin paspas boyunca eşit şekilde dağılmasını sağlayarak yerel birikimlerin önlenmesini ve tekdüze mukavemet ve yapısal bütünlüğün sağlanmasını sağlıyoruz.
4.Yüksek Mekanik Mukavemet:
Matlarımız mükemmel mekanik çekme mukavemeti sağlayacak şekilde tasarlanmış olup, reçine uygulaması sırasında ve kompozit ürünün ömrü boyunca elyafların iyi bir şekilde bağlanmış ve sabit kalmasını sağlar.
5.Temiz ve Kirletici İçermeyen:
Üretim sürecimizde temizlik en önemli önceliktir.Paspaslarımız kir ve kirletici maddelerden arındırılmış olup, optimum reçine akışı ve yapışmanın yanı sıra son kompozit ürün için yüksek kaliteli bir yüzey kalitesi sağlar.
6.Optimum Kurutma ve Nem Kontrolü:
Paspaslarımızın nem içeriğinin %0,2'den az olacak şekilde düzgün şekilde kurutulmasını sağlıyoruz.Bu, kullanım sırasında matın parçalanması ve eşit olmayan reçine emilimi gibi nemle ilgili sorunları önler.
7.Kullanım ve Uygulama Kolaylığı:
Fiberglas doğranmış iplikçiklerimiz taşıma, kesme ve yerleştirme kolaylığı sağlayacak şekilde tasarlanmıştır ve bu da onları elle yatırma kalıplama ve diğer kompozit üretim süreçleri için ideal kılar.
8.Küresel Standartlara Uygunluk:
Ürünlerimiz, fiberglas malzemelere yönelik uluslararası standartlara uygundur ve dünya çapındaki müşterilerin kalite ve performans gereksinimlerini karşılamalarını sağlar.
Uygulamalar:
Fiberglas kıyılmış iplikçik paspaslarımız çok yönlüdür ve aşağıdakiler de dahil olmak üzere çok çeşitli uygulamalarda kullanılabilir:
1.Deniz:
Dayanıklılığın ve suya ve korozyona karşı direncin önemli olduğu tekne gövdeleri, güverteler ve diğer deniz yapıları.
2.Otomotiv:
Hafif ancak güçlü malzemeler gerektiren gövde panelleri, iç bileşenler ve yapısal parçalar.
3.Yapı:
Fiberglas kompozitlerin gücünden ve stabilitesinden yararlanan çatı kaplama, duvar panelleri ve yapısal takviyeler.
4.Sanayi:
Zorlu kimyasal ortamlara ve mekanik strese dayanması gereken borular, tanklar ve diğer endüstriyel bileşenler.
5.Tüketim Malları:
Spor malzemeleri, eğlence ürünleri ve yüksek performanslı kompozit malzemeler gerektiren diğer ürünler.
Matımız:
Emülsiyon Kıyılmış Tel Ma
Toz Kıyılmış Tel Mat
Yüzey Matı
Bize Ulaşın:
Telefon numarası:+8615823184699
Email: marketing@frp-cqdj.com
Web sitesi: www.frp-cqdj.com
Gönderim zamanı: Mayıs-30-2024
