Doğru seçmek içinfiberglas substrat, avantajlarını, dezavantajlarını ve uygunluğunu anlamak gerekir. Aşağıda genel seçim kriterlerini özetlemektedir. Uygulamada, reçine ıslanabilirliği sorunu da vardır, bu nedenle en iyi yaklaşım, onay için bir fiberglas tekne üretim tesisinde ıslanabilirlik testleri yapmaktır.
İkincisi,fiberglasesas olarak el döşeme kalıplama için kullanılır.
Genel olarak,İyi bir ürün aşağıdaki koşulları karşılar:
1.Birim alan başına düzgün ağırlık.
Bu durum hem kalınlığı hem de gücü etkilediği için çok önemlidir. Aydınlatma altında ayırt etmek daha kolaydır ve çıplak gözle ciddi şekilde eşit olmayan ürünler tanımlanabilir. Birim alan başına düzgün kütle ile muntazam kalınlık mutlaka sağlanmaz; Bu doğrudan soğuk pres silindirler arasındaki boşluğun tutarlılığı ile ilgilidir. Eşit olmayan mat kalınlığı, FRP ürünlerinde düzensiz reçine içeriğine yol açar. Mat kabarıksa, daha fazla reçineyi emecektir. Birim alan başına kütle tekdüzeliğini test etmek için, standart yöntem 300mm x 300mm mat örneklerinin genişlik yönünde kesilmesini, sırayla numaralandırılmasını ve her bir numunenin ağırlık sapmasını hesaplamak için ayrı olarak tartmayı içerir.
2.Aşırı lokal birikim olmadan tek tip iplik dağılımı.
Doğranmış iplikçiklerin dağılabilirliği, fitil üretiminde önemli bir göstergedir, bu da birim alan başına mat ağırlığının homojenliğini ve mat üzerindeki ipliklerin dağılım durumunu etkiler. Her iplik demeti, makaradan (kek) doğrandıktan sonra tamamen dağılmalıdır. Bazı iplikler yeterince dağılmazsa, paspas üzerinde kalın, çizgili demetler oluşturabilirler.
3.Yüzeyden veya delaminasyondan düşen iplik yok.
Bu, matın mekanik gerilme mukavemeti ile ilgilidir. Düşük mekanik gerilme mukavemeti, ipliklerin demetleri arasında zayıf yapışmayı gösterir.
4.Kir yok.
Fiberglas doğranmış iplikçik matın kir ve kirletici maddelerden arınmış olmasını sağlamak, nihai kompozit ürünün kalitesini, performansını ve dayanıklılığını etkileyen çeşitli nedenler için gereklidir.
5.Uygun kurutma.
Mat nemli ise, ortaya konulduğunda ve tekrar alındığında parçalanır. Mattın nem içeriği%0.2'den az olmalıdır. Normal üretim süreçleri için, bu gösterge genellikle niteliklidir.
6.Yeterli reçine ıslak.
Stiren Çözünürlüğü. İdeal olarak, matın polyester reçinedeki çözünürlüğü test edilmelidir, ancak bu zaman alıcıdır ve ölçülmesi zordur. Mat'ın polyester reçine yerine stirende çözünürlüğünü test etmek, fiberglas matın polyesterdeki çözünürlüğünü dolaylı olarak yansıtabilir ve bu yöntem küresel olarak yaygın olarak kabul edilir ve standartlaştırılır.
Reçine fiberglas matına uygulandıktan sonra, ipliklerin gevşememesi veya kaymaması çok önemlidir.
7.Reçine ıslaktan sonra iplik gevşemesi yok.
8. Deaeration.
CQDJ'de, çeşitli endüstriyel uygulamaların titiz taleplerini karşılamak için tasarlanmış yüksek kaliteli fiberglas doğranmış iplikçikler üretiminde uzmanlaşıyoruz. Paspaslarımız, üstün performans, dayanıklılık ve güvenilirlik sağlayarak hassasiyet ve özenle hazırlanmıştır. İşte fiberglas doğranmış tel paspaslarımızı ayıran şey:
1.Birim alan başına tek tip ağırlık:
Paspaslarımızbirim alan başına tek tip bir ağırlık korumak için titiz bir dikkat ile üretilir. Bu, tüm MAT boyunca tutarlı kalınlık ve mukavemet sağlar ve tüm uygulamalarda güvenilir performans sağlar.
2.Mükemmel reçine ıslanabilirliği:
Fiberglas paspaslarımız, çeşitli reçinelerle kapsamlı bir emprenye olmaya izin veren olağanüstü reçine ıslanabilirliği sergiler. Bu, lifler ve reçine arasında güçlü bir yapışma sağlar, bu da üstün mekanik özelliklere sahip kompozitlere neden olur.
3.Üstün Fiber Dağılımı:
Doğranmış ipliklerin paspas boyunca eşit olarak dağıtılmasını sağlayarak, yerel birikimleri önleyerek ve düzgün mukavemet ve yapısal bütünlük sağlıyoruz.
4.Yüksek Mekanik Güç:
Paspaslarımız mükemmel mekanik gerilme mukavemeti sağlamak için tasarlanmıştır, bu da liflerin reçine uygulaması sırasında ve kompozit ürünün ömrü boyunca iyi bağlanmış ve stabil kalmasını sağlar.
5.Temiz ve kirletici içermez:
Temizlik, üretim sürecimizde en önemli önceliktir. Paspaslarımız kir ve kirletici maddeler içermez, optimal reçine akışı ve yapışma sağlayan son kompozit ürün için yüksek kaliteli bir yüzey kaplaması sağlar.
6.Optimal kurutma ve nem kontrolü:
Paspaslarımızın%0.2'den az bir nem içeriği ile uygun şekilde kurutulmasını sağlıyoruz. Bu, kullanım sırasında MAT parçalanması ve düzensiz reçine emilimi gibi nem ile ilgili sorunları önler.
7.Kullanım kolaylığı ve uygulama:
Fiberglas doğranmış iplikçiklerimiz, kullanım, kesme ve döşenme kolaylığı için tasarlanmıştır, bu da onları el döşeme kalıplama ve diğer kompozit üretim süreçleri için ideal hale getirir.
8.Global Standartlar Uyum:
Ürünlerimiz, dünya çapında müşterilerin kalite ve performans gereksinimlerini karşılamalarını sağlayarak fiberglas malzemeler için uluslararası standartlara uymaktadır.
Uygulamalar:
Fiberglas doğranmış iplikçiklerimiz çok yönlüdür ve aşağıdakileri içeren çok çeşitli uygulamalarda kullanılabilir:
1.Deniz:
Dayanıklılık ve su ve korozyona karşı direncin gerekli olduğu tekne gövdeleri, güverteler ve diğer deniz yapıları gereklidir.
2.Otomotiv:
Hafif ama güçlü malzemeler gerektiren gövde panelleri, iç bileşenler ve yapısal parçalar.
3.Yapı:
Çatı kaplama, duvar panelleri ve fiberglas kompozitlerin mukavemetinden ve stabilitesinden yararlanan yapısal takviyeler.
4.Endüstriyel:
Sert kimyasal ortamlara ve mekanik strese dayanması gereken borular, tanklar ve diğer endüstriyel bileşenler.
5.Tüketici Malları:
Spor malzemeleri, eğlence ürünleri ve yüksek performanslı kompozit malzemeler gerektiren diğer ürünler.
Mat bizim
Emülsiyon doğranmış iplikçik
Toz doğranmış iplikçik
Yüzey paspası
Bize Ulaşın:
Telefon numarası: +8615823184699
Email: marketing@frp-cqdj.com
Web sitesi: www.frp-cqdj.com
Gönderme Zamanı: Mayıs-30-2024
