Haberler

1. Süreç akışı

Engellerin kaldırılması → hatların belirlenmesi ve kontrol edilmesi → beton yapının yüzeyinin yapışkan bezden temizlenmesi → astar hazırlanması ve boyanması → beton yapının yüzeyinin düzeltilmesi → yapıştırmakarbon fiber kumaş→ yüzey koruma → muayene başvurusu.

zsrgd (1)

2. İnşaat süreci

2.1 Engel kaldırma

2.1.1 Sahadaki gerçek duruma göre temizlik yapın. Genel prensip, inşaatı kolaylaştırmaktır.

2.1.2 Saha kalite kontrol görevlileri temizlik durumunu kontrol eder ve denetimden geçtikten sonra bir sonraki adıma geçer.

2.2Ödemeyi yapıp hattı kontrol etmek

2.2.1 Karbon fiber kumaş yapıştırma pozisyonu çizgi noktası pozisyon çizgisini serbest bırakın

2.2.2 İnşaata ancak şantiyedeki teknisyen (usta başı) hattı doğru şekilde kontrol edip serbest bıraktıktan sonra başlanabilir.

2.3. Karbon fiber kumaşın beton yapı yüzeyini temizleyin.

2.3.1 Beton yüzeyi açılı taşlama makinesiyle zımparalayın.

2.3.2 Beton yüzeyindeki tozu temizlemek için saç kurutma makinesi kullanın.

2.3.3 A Tarafı, denetçi ve genel yüklenicinin sorumlusu, cilalanmış beton yüzeyi kontrol edip onaylamakla görevlendirilmiştir.

2.4. Astarı hazırlayın ve uygulayın.

2.4.1 Destekleyici reçinenin ana maddesi ve sertleştirici maddesinin belirtilen oranına kesinlikle uyarak doğru bir şekilde tartın, bir kaba koyun ve bir karıştırıcı ile eşit şekilde karıştırın.

2.5 Beton yapının yüzeyinin düzeltilmesi

2.5.1 Parçaların yüzeyindeki içbükey kısımları epoksi macunla doldurun ve düz bir yüzey elde edene kadar onarın. Epoksi macunla kusur onarımı yapılırken, sıcaklığın -5℃'nin üzerinde ve bağıl nemin %85'in altında olduğu koşullar altında uygulama yapılmalıdır. Macun uygulandıktan ve kazındıktan sonra, yüzeyde hala mevcut olan dört dışbükey pürüzlü çizgi zımpara kağıdı ile düzeltilmeli ve köşeler en az 30 mm yarıçaplı bir yay şeklinde onarılmalıdır.

2.6 Karbon fiber macunukumaş

2.6.1 Karbon fiber malzemeleri yapıştırmadan önce, yapıştırılacak yüzeyin kuru olduğundan emin olun. Sıcaklık -10℃'nin altında ve bağıl nem %85'in üzerinde olduğunda, etkili önlemler alınmadan uygulama yapılmamalıdır. Karbon fiberin zarar görmesini önlemek için, yapıştırmadan önce karbon fiber malzemeyi çelik cetvel ve duvar kağıdı bıçağı kullanarak belirtilen boyuta kesin ve her bir bölümün uzunluğu genellikle 6 metreyi geçmemelidir. Malzemenin depolama sırasında zarar görmesini önlemek için, kesilecek malzeme miktarı günlük miktara göre ayarlanmalıdır. Karbon fiber uzunlamasına ek yerlerinin bindirme uzunluğu 100 mm'den az olmamalıdır. Bu kısım daha fazla reçine ile kaplanmalı ve karbon fiber yatay olarak üst üste bindirilmemelidir.

2.6.2 Emprenye reçinesini hazırlayın ve yapıştırılacak parçalara eşit şekilde uygulayın. Yapıştırıcının kalınlığı 1-3 mm olup, ortası kalın, kenarları ince olmalıdır.

2.6.3 Hava kabarcıklarını çıkarmak için lif yönü boyunca birçok kez yuvarlama işlemi yapılır, böylece emdirilmiş reçine lifli kumaşa tamamen nüfuz edebilir.

2.6.4 Karbon fiber kumaşın yüzeyi, emprenye reçinesi ile eşit şekilde kaplanmıştır.

2.7 Yüzey koruma işlemi

2.7.1 Donatı ve donatı bileşenlerinin yangına dayanıklı olması gerekiyorsa, reçine kürlendikten sonra yangına dayanıklı bir kaplama uygulanabilir. Kaplama, reçinenin ilk kürlenmesinden sonra yapılmalı ve kullanılan kaplamanın ilgili standartlarına ve inşaat yönetmeliklerine uygun olmalıdır.

2.8. Muayene başvurusu

2.8.1 Tamamlandıktan sonra, lütfen denetimciye veya genel yükleniciye onay için teslim edin. Gizli denetim bilgilerini ve proje kalite denetim onay formunu doldurun ve genel yüklenici ile denetimciye imzalatın.

2.8.2 Proje için gerekli tüm verileri düzenleyin ve projenin tüm verilerinin bütünlüğünü sağlamak için genel yükleniciye iletin.

3. İnşaat kalite standartları

3.1 Ana kontrol projesi:

Yapıştırılan karbon fiber kumaş, takviye endüstrisinin tasarım gereksinimlerini ve yapım özelliklerini karşılamalıdır.

3.2 Genel madde:

3.2.1 Çapı 10 mm'den fazla ve 30 mm'den az olan içi boş variller için, metrekare başına 10'dan az adet yeterli kabul edilebilir.

3.2.2 Metrekare başına 10'dan fazla hasar varsa, bu hasarlı alan kabul edilir ve onarılması gerekir.

3.2.3 Çapı 30 mm'den büyük olan içi boş variller, mevcut oldukları sürece niteliksiz kabul edilir ve onarılmaları gerekir.

4. İnşaat için alınacak önlemler

4.1. Karbon fiber kumaş yapıştırma için güvenlik önlemleri

4.1.1 Eşleşen reçinenin A ve B bileşenleri, ateş kaynağından uzakta ve doğrudan güneş ışığından korunarak, hava geçirmez şekilde kapatılıp saklanmalıdır.

4.1.2 Operatörler iş kıyafetleri ve koruyucu maske takmalıdır.

4.1.3 Şantiyede kurtarma çalışmaları için gerekli her türlü yangın söndürme ekipmanı bulunmalıdır.

4.2 Güvenlik koruma önlemleri

4.2.1 Tehlikeli yerde, kenara iki adet korkuluk yerleştirilecek ve geceleyin kırmızı bir uyarı ışığı yakılacaktır.

4.2.2 Her bir yapı iskeleti, iskele güvenliği teknik koruma standartları ve şartnamelerine tam olarak uygun şekilde kurulacaktır.

4.3 Yangın yönetimi uygulaması

4.3.1 Proje sahasında yangın koruma çalışmalarını güçlendirerek normal inşaat ve üretim faaliyetlerinin sürdürülmesini ve insanların can ve mal güvenliğinin korunmasını sağlayın.

4.3.2 Yangın söndürme kovaları, demirler, kancalar, kürekler ve diğer yangın söndürme ekipmanları sahada kurulu olmalıdır.

4.3.3 Tüm seviyelerde yangın güvenliği sorumluluk sistemi kurmak, yangın güvenliği sistemini formüle etmek ve uygulanmasını titizlikle denetlemek.

4.3.4 Açık alevler için yangın güvenlik belgesi başvuru sistemi oluşturun, şantiyede sigara içmeyi yasaklayın ve yangın kaynağını kontrol altına alın.

Karbon fiber ürün çeşitlerimiz aşağıdaki gibidir:

karbon kumaşı güçlendirin

C3k 200g karbon elyaf kumaş

Petek yapılı karbon kumaş

Karbon fiber fitil

Karbon fiber boru

Aramid elyaf kumaş:

Karbon aramid kumaş

PetekCkarbon aramid kumaş

Karbon fiber levha:

zsrgd (2)