Fiberglas Kalıplama, fiberglas takviyeli malzemelerden bileşenler oluşturmak için kullanılan özel bir işlemdir. Bu yöntem, dayanıklı, hafif ve karmaşık yapılar oluşturmak için fiberglasın yüksek mukavemet / ağırlık oranından yararlanır. Süreç, otomotiv, havacılık, deniz ve inşaat gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Fiberglas kalıplanmış ürünler
FiberglasKalıplama, kalıbın hazırlanmasından son ürünü bitirmeye kadar birkaç adım içerir. İşte sürecin ayrıntılı bir dökümü:
1. Kalıp Hazırlığı
Kalıplar fiberglas kalıplamada kritiktir ve alüminyum, çelik veya fiberglaskendisi. Kalıp hazırlığı şunları içerir:
Kalıp tasarlamak:Kalıp, nihai ürünün özelliklerine göre tasarlanmalıdır. Tasarım süreci, ayrılık çizgileri, taslak açılar ve yüzey kaplaması için hususlar içerir.
Temizlik ve parlatma:Kalıp yüzeyinin nihai ürünün pürüzsüz bir salımını ve yüksek kaliteli yüzey kaplamasını sağlamak için temizlenmesi ve cilalanması gerekir.
Serbest bırakma ajanı uygulama:Fiberglasın sertleştirme işlemi sırasında ona yapışmasını önlemek için kalıpta bir salım maddesi (balmumu veya silikon bazlı maddeler gibi) uygulanır.
Fiberglas kalıplanmış tekne gövdesi
2. Malzeme Hazırlığı
Fiberglas malzeme tipik olarak şu şekillerde hazırlanır:
● Fiberglas paspaslarveyaKumaşlar: Bunlar dokunmuş veya dokunmamış cam lif katmanlarıdır. Elyafların tipi ve yönü, nihai ürünün mukavemetini ve özelliklerini etkileyebilir.
● Reçineler: Polyester, epoksi veya vinil ester gibi termoset reçineleri kullanılır. Reçine seçimi mekanik özellikleri, çevresel faktörlere karşı direnci ve nihai ürünün genel kalitesini etkiler.
● Katalizörlerve sertleştiriciler: Bu kimyasallar, kürleme işlemini başlatmak ve kontrol etmek için reçineye eklenir.
3.Düzenleme işlemi
● El Döşemesi: Bu manuel bir süreç fiberglas paspaslarveya kumaşlarkalıba yerleştirilir ve reçine fırçalar veya silindirlerle uygulanır. Her katman hava kabarcıklarını çıkarmak ve iyi reçine penetrasyonu sağlamak için sıkıştırılır.
● Püskürtme: Fiberglas Ve reçineözel ekipman kullanılarak kalıbın içine püskürtülür. Bu yöntem daha hızlı ve daha büyük parçalar için uygundur, ancak el döşemesi kadar yüksek bir hassasiyet sağlamayabilir.
● Reçineİnfüzyon: Bu yöntemde, kuru fiberglas kumaş kalıp içine yerleştirilir ve reçine vakum basıncı altında infüze edilir, bu da kapsamlı reçine dağılımı ve minimal boşluklar sağlar.
4.Kürk
● Oda sıcaklığı kürleme:reçineortam sıcaklığında tedaviler. Bu yöntem basittir, ancak daha uzun sürebilir ve tipik olarak küçük ve orta boy parçalar için kullanılır.
● Isı kürü: Kalıp, kürleme işlemini hızlandırmak için bir fırına veya otoklava yerleştirilir. Bu yöntem, ürünün son özellikleri üzerinde daha iyi kontrol sağlar ve yüksek performanslı uygulamalar için kullanılır.
5. Mazeret
Bir kezreçinetamamen iyileştirilmiş, parça kalıptan çıkarılır. Parçaya veya kalıba zarar vermekten kaçınmak için Demolding süreci dikkatle kullanılmalıdır.
6. Bitirme
● Kesme ve kesme: Fazla malzeme kesilir ve istenen boyutları ve görünümü elde etmek için kenarlar tamamlanır.
● Zımparalama ve parlatma: Yüzey kaplama ve estetiği iyileştirmek için parçanın yüzeyi zımparalanmış ve cilalanmıştır.
● Boyama veya kaplama: Gelişmiş dayanıklılık, UV koruması veya estetik için ek kaplamalar veya boyalar uygulanabilir.
Fiberglas kalıplama işlemleri türleri
Kalıp işlemleri açık:
● El Döşemesi: Fiberglas manuel uygulaması vereçine, düşük ila orta üretim hacimleri için uygundur.
● Püskürtme: FiberglasVereçinedaha büyük parçalar için uygun açık bir kalıp içine püskürtülür.
Kapalı Kalıp İşlemleri:
● Reçine Transfer Kalıplama (RTM): Fiberglasbir kalıp boşluğuna yerleştirilir ve reçine basınç altında enjekte edilir. Bu yöntem, her iki tarafta mükemmel yüzey kaplamasına sahip yüksek kaliteli parçalar üretir.
● Vakum infüzyonu: Kurufiberglaskalıba yerleştirilir vereçinevakum altında infüze edilir. Bu yöntem, minimal boşluklara sahip hafif ve güçlü parçalar üretmekle bilinir.
● Sıkıştırma kalıplama: Önceden oluşturulmuşfiberglas paspaslarbir kalıba yerleştirilir ve kalıp kapatılmadan önce reçine eklenir ve basınç altındaki parçayı iyileştirmek için ısıtılır.
Fiberglas kalıplama uygulamaları
● Otomotiv: Gövde panelleri, tamponlar, gösterge panoları ve diğer bileşenler.
● Havacılık: Hafif yapısal bileşenler, kaplamalar ve iç paneller.
● Deniz: Teknelerin ve yatların gövdeleri, güverteleri ve üst yapıları.
● İnşaat: Çatı kaplama, kaplama ve yapısal elemanlar.
● Tüketici malları: Spor ekipmanı, mobilya ve özel parçalar.
Fiberglas depolama tankı
Fiberglas kalıplamanın avantajları ve dezavantajları
Avantajlar:
● Güç ve dayanıklılık: Fiberglas parçaları güçlü, hafif ve korozyon ve darbeye dayanıklıdır.
● Karmaşık şekiller: Diğer malzemelerle elde edilmesi zor olan karmaşık ve karmaşık şekiller oluşturabilir.
● Özelleştirme: Fiberglas parçaları, değişen kalınlıklar ve fiber yönelimler dahil olmak üzere belirli gereksinimlere göre uyarlanabilir.
● Maliyet etkin: Hem düşük hem de yüksek hacimli üretim için uygun, performans ve maliyet arasında bir denge sunar.
Fiberglas kalıplama işlemleri için çok çeşitli hammaddeler sunuyoruzfiberglas fitil/fiberglas fabrc/fiberglas/reçine/kobalt vesaire.
Ürünlerimiz
Ürün bilgileri için bizimle iletişime geçin.
Telefon numarası: +8615823184699
Email: marketing@frp-cqdj.com
Web sitesi: www.frp-cqdj.com
Gönderme Zamanı: Haziran-24-2024
