Fiberglas kalıplama, cam elyaf takviyeli malzemelerden bileşenler oluşturmak için kullanılan özel bir işlemdir. Bu yöntem, dayanıklı, hafif ve karmaşık yapılar oluşturmak için fiberglasın yüksek mukavemet/ağırlık oranından yararlanır. Süreç otomotiv, havacılık, denizcilik ve inşaat gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Fiberglas Kalıplı Ürünler
Fiberglaskalıplama, kalıbın hazırlanmasından nihai ürünün bitirilmesine kadar çeşitli adımları içerir. İşte sürecin ayrıntılı bir dökümü:
1. Kalıp Hazırlama
Kalıplar fiberglas kalıplamada kritik öneme sahiptir ve alüminyum, çelik veya fiberglaskendisi. Kalıp hazırlığı şunları içerir:
Kalıbın Tasarlanması:Kalıp nihai ürünün özelliklerine göre tasarlanmalıdır. Tasarım süreci, ayrım çizgileri, taslak açıları ve yüzey kalitesiyle ilgili hususları içerir.
Temizleme ve Parlatma:Nihai ürünün düzgün bir şekilde çıkmasını ve yüksek kaliteli yüzey kaplamasını sağlamak için kalıp yüzeyinin temizlenmesi ve cilalanması gerekir.
Sürüm Aracısının Uygulanması:Kürleme işlemi sırasında cam elyafının kalıba yapışmasını önlemek için kalıba bir ayırıcı madde (balmumu veya silikon bazlı maddeler gibi) uygulanır.
Fiberglas Kalıplı Tekne Gövdesi
2. Malzeme Hazırlama
Fiberglas malzeme tipik olarak şu şekilde hazırlanır:
● Fiberglas PaspaslarveyaKumaşlar: Cam elyafından dokunmuş veya dokunmamış tabakalardır. Liflerin türü ve yönelimi nihai ürünün mukavemetini ve özelliklerini etkileyebilir.
● Reçineler: Polyester, epoksi veya vinil ester gibi termoset reçineler kullanılır. Reçine seçimi, mekanik özellikleri, çevresel faktörlere karşı direnci ve nihai ürünün genel kalitesini etkiler.
● Katalizörlerve Sertleştiriciler: Bu kimyasallar kürleşme sürecini başlatmak ve kontrol etmek amacıyla reçineye eklenir.
3.Düzenleme Süreci
● El Yatışı: Bu manuel bir işlemdir; fiberglas paspaslarveya kumaşlarkalıba yerleştirilir ve fırça veya rulo ile reçine uygulanır. Her katman, hava kabarcıklarını gidermek ve reçinenin iyi nüfuz etmesini sağlamak için sıkıştırılır.
● Püskürtme: Fiberglas Ve reçineÖzel ekipmanlar kullanılarak kalıba püskürtülür. Bu yöntem daha hızlıdır ve daha büyük parçalar için uygundur ancak elle yerleştirme kadar yüksek hassasiyet sağlayamayabilir.
● Reçineİnfüzyon: Bu yöntemde, kuru fiberglas kumaş kalıba serilir ve reçine vakum basıncı altında infüze edilerek reçinenin tam dağılımı ve minimum boşluklar sağlanır.
4.Kürleme
● Oda Sıcaklığında Kürleme:reçineortam sıcaklığında sertleşir. Bu yöntem basittir ancak daha uzun sürebilir ve genellikle küçük ve orta büyüklükteki parçalar için kullanılır.
● Isıyla Kürleme: Kürleşme sürecini hızlandırmak için kalıp fırına veya otoklava yerleştirilir. Bu yöntem, ürünün nihai özellikleri üzerinde daha iyi kontrol sağlar ve yüksek performanslı uygulamalar için kullanılır.
5. Kalıptan çıkarma
Bir kezreçineTamamen kürlendikten sonra parça kalıptan çıkarılır. Parçaya veya kalıba zarar vermemek için kalıptan çıkarma işlemi dikkatli bir şekilde gerçekleştirilmelidir.
6. Bitirme
● Kırpma ve Kesme: Fazla malzeme kesilip kenarlar bitirilerek istenilen boyut ve görünüm elde edilir.
● Zımparalama ve Parlatma: Yüzey kalitesinin ve estetiğin iyileştirilmesi için parçanın yüzeyi zımparalanır ve cilalanır.
● Boyama veya Kaplama: Daha fazla dayanıklılık, UV koruması veya estetik için ek kaplamalar veya boyalar uygulanabilir.
Fiberglas Kalıplama İşlemi Türleri
Açık Kalıp Süreçleri:
● El Yatışı: Fiberglasın manuel uygulanması vereçineDüşük ila orta üretim hacimleri için uygundur.
● Püskürtme: FiberglasVereçineDaha büyük parçalar için uygun olan açık bir kalıba püskürtülür.
Kapalı Kalıp Prosesleri:
● Reçine Transferli Kalıplama (RTM): Fiberglaskalıp boşluğuna yerleştirilir ve reçine basınç altında enjekte edilir. Bu yöntem, her iki tarafta da mükemmel yüzey kalitesine sahip yüksek kaliteli parçalar üretir.
● Vakum İnfüzyonu: Kurufiberglaskalıba yerleştirilir vereçinevakum altında infüze edilir. Bu yöntemin minimum boşlukla hafif ve güçlü parçalar üretmesiyle bilinir.
● Sıkıştırmalı Kalıplama: Önceden oluşturulmuşfiberglas paspaslarBir kalıba yerleştirilir ve kalıp kapatılmadan önce reçine eklenir ve parçanın basınç altında sertleşmesi için ısıtılır.
Fiberglas Kalıplama Uygulamaları
● Otomotiv: Gövde panelleri, tamponlar, gösterge panelleri ve diğer bileşenler.
● Havacılık: Hafif yapısal bileşenler, kaportalar ve iç paneller.
● Denizcilik: Tekne ve yatların gövdeleri, güverteleri ve üst yapıları.
● İnşaat: Çatı kaplama, kaplama ve yapı elemanları.
● Tüketim Malları: Spor malzemeleri, mobilyalar ve özel parçalar.
Fiberglas Depolama Tankı
Fiberglas Kalıplamanın Avantajları ve Dezavantajları
Avantajları:
● Güç ve Dayanıklılık: Fiberglas parçalar güçlü, hafif olup korozyona ve darbelere karşı dayanıklıdır.
● Karmaşık Şekiller: Diğer malzemelerle elde edilmesi zor olan karmaşık ve karmaşık şekiller oluşturma kabiliyeti.
● Özelleştirme: Fiberglas parçalar, değişen kalınlıklar ve fiber yönelimleri dahil olmak üzere özel gereksinimlere göre uyarlanabilir.
● Uygun Maliyetli: Hem düşük hem de yüksek adetli üretime uygun olup performans ve maliyet arasında denge sunar.
Cam elyaf kalıplama işlemleri için geniş bir hammadde yelpazesi sunuyoruz:fiberglas fitil/fiberglas kumaş/fiberglas mat/reçine/kobalt vesaire.
Ürünlerimiz
Ürün bilgisi için bizimle iletişime geçin.
Telefon numarası:+8615823184699
Email: marketing@frp-cqdj.com
Web sitesi: www.frp-cqdj.com
Gönderim zamanı: Haz-24-2024
