Priceelist için soruşturma
Ürünlerimiz veya priceelist hakkında sorular için lütfen e -postanızı bize bırakın ve 24 saat içinde iletişim halinde olacağız.
1. El Döşemesi: El Döşemesi, FRP üretiminin ana yöntemidir.Fiberglas doğranmış iplikçikler, sürekli paspaslar ve dikişli paspasların hepsi el döşemelerinde kullanılabilir. Bir kullanımıdikişli paspaskatman sayısını azaltabilir ve el döşeme işlemlerinin verimliliğini artırabilir. Bununla birlikte, dikiş bağlı mat daha fazla kimyasal fiber dikişli iplikler içerdiğinden, kabarcıkların sürülmesi kolay değildir, fiberglas ürünlerinin birçok iğne şeklindeki kabarcıkları vardır ve yüzey pürüzlü ve pürüzsüz hissetmez. Ek olarak, dikişli paspas ağır bir kumaştır ve kalıp kapsama alanı kesik mat ve sürekli paspastan daha kısadır. Karmaşık şekillere sahip ürünler yaparken, virajda boşluk oluşturmak kolaydır. El döşeme işlemi, matın hızlı reçine infiltrasyon oranının özelliklerine, hava kabarcıklarının kolay bir şekilde ortadan kaldırılmasına ve iyi kalıp kapsama alanına sahip olmasını gerektirir.
2. Pultüzyon: Pultüzyon süreci, sürekli keçe vedikişli paspaslar. Genel olarak, bantlanmamış fitil ile kombinasyon halinde kullanılır. Kullanmasürekli paspaslar ve pultruded ürünler olarak dikişli paspaslar, ürünlerin kasnağını ve enine mukavemetini önemli ölçüde artırabilir ve ürünlerin çatlamasını önleyebilir. Pultrüzyon işlemi, matın düzgün fiber dağılımına, yüksek gerilme mukavemetine, hızlı reçine infiltrasyon oranı, iyi esneklik ve kalıp dolgusuna sahip olmasını gerektirir ve Mat belirli bir sürekli uzunluğa sahip olmalıdır.
3.RTM: Reçine Transfer Kalıplama (RTM) kapalı bir kalıplama işlemidir. Pressiz iki yarım kat, bir dişi kalıp, bir erkek kalıp, bir basınçlı pompa ve bir enjeksiyon tabancasından oluşur. RTM işlemi tipik olarak doğranmış iplikçikler yerine sürekli ve dikiş bağlı paspaslar kullanır. Mat levhası, mat tabakanın reçine ile kolayca doyurulması, iyi hava geçirgenliği, iyi reçine ovma direnci ve iyi bir aşırı uyabilirliğe sahip olması gereken özelliklere sahip olması gerekir.
4. Sıkıştırma işlemi:doğranmış iplikçiklerve sürekli paspaslar genellikle esas olarak iç astar katmanları ve dış yüzey katmanları dahil olmak üzere ürünler için kullanılan reçine açısından zengin tabakalar sarmak ve oluşturmak için kullanılır. Sargı işlemindeki cam elyaf matına yönelik gereksinimler temel olarak el döşeme yöntemindekilere benzer.
5. merkezli döküm kalıplama:doğranmış iplikçikgenellikle hammadde olarak kullanılır.Doğranmış iplikçik matkalıpta önceden yerleştirilir ve daha sonra reçine dönen açık kalıp boşluğuna eklenir ve hava kabarcıkları, ürünü yoğun hale getirmek için santrifüj ile boşaltılır. Mat levhası, kolay penetrasyon ve iyi hava geçirgenliği özelliklerine sahip olması gerekir.
Fiberglas paspaslarımız birkaç tipte:fiberglas yüzey paspasları,Fiberglas doğranmış iplikçiklerve sürekli fiberglas paspaslar.Doğranmış iplikçik mat emülsiyona ayrılmış vetoz cam elyaf paspaslar.
E-cam doğranmış iplikli mat emülsiyon | |||||
Kalite endeksi-1040 | |||||
225g | 300g | 450g | |||
Test öğesi | Kriter | Birim | Standart | Standart | Standart |
Cam tipi | G/T 17470-2007 | % | R2O <% 0.8 | R2O <% 0.8 | R2O <% 0.8 |
Kuplaj | G/T 17470-2007 | % | Silan | Silan | Silan |
Alan ağırlığı | GB/T 9914.3 | G/m2 | 225 ± 45 | 300 ± 60 | 450 ± 90 |
Loi içeriği | GB/T 9914.2 | % | 1.5-12 | 1.5-8.5 | 1.5-8.5 |
Gerilim Gücü CD'si | GB/T 6006.2 | N | ≥40 | ≥40 | ≥40 |
Gerilim Gücü MD | GB/T 6006.2 | N | ≥40 | ≥40 | ≥40 |
Su içeriği | GB/T 9914.1 | % | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 |
Geçirgenlik oranı | G/T 17470 | s | <250 | <250 | <250 |
Genişlik | G/T 17470 | mm | ± 5 | ± 5 | ± 5 |
Bükme gücü | G/T 17470 | MPa | Standart ≧ 123 | Standart ≧ 123 | Standart ≧ 123 |
Islak ≧ 103 | Islak ≧ 103 | Islak ≧ 103 | |||
Test koşulu | |||||
Ortam sıcaklığı(℃) | 10 | Ortam nemi (%) |
Birçok türümüz varfiberglas fitil:panel fitil-fitil püskürtme-SMC fitil-doğrudan fitil,c Cam fitil, Vefiberglas fitildoğrama için.
Ürünlerimiz veya priceelist hakkında sorular için lütfen e -postanızı bize bırakın ve 24 saat içinde iletişim halinde olacağız.